탄소 공급업체 공장 검사 전 과정에 대한 가이드라인: 데이터 검토, 현장 검사 및 채점 양식

자격 데이터 검토의 핵심 사항, 현장 검사 목록 (원료, 압착, 제빵, 흑연화, 기계 가공 및 품질 검사), 배점표 템플릿,구매자가 계약서에 서명하기 전에 실제 생산 능력과 품질 관리 수준을 식별하도록 돕기 위해 무자격 처리.

I. 탄소 조달을 검사해야 하는 이유

탄소 제품 (흑연 전극, 등방 가압 흑연, 재탄화 장치, 흑연 도가니 등) 이 대표적입니다.긴 프로세스의 중자산 상품: 원료 (바늘 코크스/석유 코크스) 에서 완제품에 이르기까지 분쇄 및 스크리닝, 반죽 및 압착, 다중 베이킹, 함침, 흑연화 (2800–3000 ℃), 기계 가공 및 기타 링크를 거쳐 최대 3–6 개월의 주기가 필요합니다. 시장에는 세 가지 유형의 "공급업체" 가 있습니다.

  • 물리적 공장: 자체 생산 라인, 추적 가능한 품질, 그러나 긴 견적주기;
  • 산업과 무역의 통합: 프로세스 + 아웃소싱의 일부를 소유하고, 아웃소싱해야 하는 링크를 확인합니다.
  • 순수 거래자: 생산 능력 없음, 수입 가격 차이, 판매 후 반발 위험이 높습니다.

공장 검사의 목적은 상대방이 어느 범주에 속하는지, 생산 능력이 주문과 일치하는지, 품질 관리가 종이에 해당하는지 확인하는 것입니다. 사전 공장 검사를 위해 대량 주문 (특히 UHP 흑연 전극, 등방 가압 흑연) 을 강력히 권장합니다.

II. 1단계: 데이터 검토 (데스크톱 검토)

현장 검사 전 데이터 검토, 누락된 많은 항목 직접 제거, 출장 비용 절감:

사용자 정보포인트 검토
사업자 등록증설립 연도 (≥ 5년 권장), 등록 자본 및 납입, 흑연 제품 제조를 포함한 사업 범위
생산 자격오염 배출 허가 (제빵/흑연화는 높은 에너지 소비 링크), 환경 검토 및 승인, 안전 생산 표준화 인증서
시스템 인증ISO 9001 (품질), ISO 14001 (환경), ISO 45001 (산업 보건), ISO/TS 또는 고객 공장 검사 기록이 있는지 확인하기 위한 수출 기업
제품 테스트 보고서벌크 밀도, 저항률, 압축 강도, 제3자 시험의 회분 함량 보고서 (예: SGS, CTI, 국가 검사), 보고 날짜 및 배치에 주의
적격성 내보내기대외무역사업자출원, 세관신용등급 (일반인증/AEO), 흑연이중사용품목수출허가능력 (관리목록의 경우)
재무 및 실적은행 신용 증명서, 지난 2 년간 주요 고객 및 공급량 (탈감작 요청 가능), 소송 기록 (중국 판결 문서 네트워크에서 문의)

III. 2단계: 현장 검사 플랜트의 6개 주요 링크 목록

1. 원료창고 및 원료

  • 니들 코크스/석유 코크스 브랜드 및 배치 관리: 별도의 창고에 보관할지 여부, 공장 출입 여부 검사 여부 (수분, 회분 함량, 휘발성 물질, 진정한 밀도),
  • 석탄 피치 연화점 검출 기록 (전역 방법), 함침제 아스팔트 별도 관리;
  • 제형 기밀성 및 성분의 계량 정확성 (무중력 척도가 일반 척도보다 우수함).

2. 프레스 워크숍

  • 압출 기계의 톤수가 제품 직경과 일치합니다 (300mm 이상의 전극의 경우 3150T 이상).
  • 등방 가압 기계의 작동 압력 (≥ 100MPa는 업계의 주류, 고급 200MPa);
  • 원료 제품 밀도 샘플링 기록.

3. 베이킹 워크숍

  • 링 베이킹 퍼니스 대 카트 퍼니스: 링 퍼니스의 온도 균일성은 퍼니스의 수와 연간 생산 능력에 따라 양호합니다.
  • 베이킹 곡선 기록 (가열 속도, 최대 온도, 유지 시간) 이 실제 구현과 일치합니다.
  • 함침 - 2차 베이킹 기능 (고밀도 제품에 필요).

4. 흑연화 워크숍

  • 내부 스트링 (LWG) 대 애치슨 퍼니스: 더 나은 내부 스트링 온도 균일성 및 전력 소비;
  • 정류기 변압기 용량, 전송 곡선 기록;
  • 저항력 전체 검사 데이터 (전자 원장을 하나씩 감지하고 유지해야 함).

5. 가공 작업장

  • CNC 선반의 수 및 정확도 수준, 니플 가공이 독립적 인 생산 라인인지 여부;
  • 나사산 게이지 (원뿔형/원통형 니플) 교정 인증서;
  • 완제품 외관 검사 스테이션 및 코팅 (항산화 코팅) 공정.

6. 품질검사센터

  • 필요한 장비: 밀도계, 저항 시험기, 범용 시험기 (접힘/압축 저항), 회분 함량 머플러, 열팽창기 (고급형);
  • 시험 인원의 증명서 및 원본 기록의 보존 기간;
  • 물리적 및 화학적 지표는 보증과 일치하는지 확인합니다.

IV. 구덩이를 밟기 쉬운 세부 사항

  • "렌트 차량 번호" 트랩: 견적서에 잘 알려진 브랜드명이 적혀있지만 실제로는 OEM입니다. 브랜드의 등록된 피사체가 생산 피사체와 일치하는지 확인할 필요가 있습니다.
  • 아웃소싱 흑연화: 일부 공장에는 흑연화 용광로가 없으며, 핵심 공정의 아웃소싱은 품질 변동으로 이어지며, 이는 계약에 명시되어야 합니다.
  • 용량 초과 진술: 연간 생산 능력을 변압기 용량 × 이론적 수율로 되돌리고 청구된 값과 비교합니다.
  • 품질 검사 보고서 만료됨: 시험일이 현재 원료 배치에 해당하는지 여부에 초점을 맞춘다.
  • 샘플이 배치와 일치하지 않습니다: 샘플링 라인이 양산 라인과 동일한지 확인하고 계약에서 주요 지표의 변동 범위를 잠급니다.

V. 공장 검사 채점 양식 템플릿 (백분율 시스템)

치수점수핵심 관점
자격 준수15정식 허가, EIA/오염 규정 준수, 중대한 처벌 없음
용량 장비2.5주요 프로세스 소유율, 신규 및 기존 장비, 용량 및 주문 매칭
품질 시스템2.5공정 검사 기록, 물리적 및 화학적 시험 능력, 부적합 제품 처리
원료 제어15콜라 브랜드 배치 관리, 입고 검사, 창고 사용 연수
배달 및 애프터 세일10주문, 물류 협력, 품질 보증 현금 메커니즘의 실행에
관리 및 현장105S, 안전, 직원 안정성

결과 판단: A 등급의 경우 ≥ 85점 (연간 프레임워크 계약이 수여될 수 있음), B 등급의 경우 70-84점 (제한된 기간 내에 주문할 수 있음), C 등급의 경우 60-69점 (소규모 테스트 주문만 해당), 제거 시 < 60점. 공장검사 후 3영업일 이내에 서면으로 신고하여야 하며, 양 당사자는 정정항목 및 기한에 서명하고 확인하여야 한다.

VI. 원격 공장 검사 및 제3자 공장 검사

국경을 초월한 구매자는 여러 솔루션을 조합하여 비용을 절감할 수 있습니다.

  • 비디오 공장 검사: 공급업체가 목록에 따라 주요 워크샵을 실시간으로 생중계하고 당일 생산 보고서 확인에 협조하도록 요구합니다.
  • 제3자 공장 검사: SGS, BV, TÜV, Intertek은 미화 10만 달러를 초과하는 주문 금액에 대한 협력에 적합한 약 미화 800-2000달러/일의 비용으로 중국에서 공장 감사를 수행할 수 있습니다.
  • 공장 기반 감독: UHP 전극 대량 주문을 의뢰하여 제조 기관이 제빵 - 흑연화 - 처리의 전체 프로세스를 추적하고 노드에 따라 릴리스 문서를 발행하도록 감독할 수 있습니다.
공장 검사는 일회성 행위가 아닙니다. 주요 주문 전에 연간 재검사 + 특별 재검사를 권장하며, 배점은 결제 조건 및 주식 배분과 연결됩니다.