कार्बन सप्लायर फैक्ट्री निरीक्षण की पूरी प्रक्रिया के लिए दिशानिर्देश: डेटा समीक्षा, ऑन - साइट निरीक्षण और स्कोरिंग फॉर्म

I. कार्बन खरीद का निरीक्षण क्यों किया जाना चाहिए

कार्बन उत्पाद (ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट, रिकारबराइज़र, ग्रेफाइट क्रूसिबल, आदि) विशिष्ट हैंलंबी प्रक्रिया वाले भारी परिसंपत्ति उत्पाद: कच्चे माल (सुई कोक/पेट्रोलियम कोक) से लेकर तैयार उत्पाद तक, इसे 3 -6 महीने तक के चक्र के साथ क्रशिंग और स्क्रीनिंग, गूंधने और दबाने, एकाधिक बेकिंग, संसेचन, ग्राफाइजेशन (2800 -3000 ℃), मशीनिंग और अन्य लिंक से गुजरना पड़ता है। बाजार में तीन प्रकार के "आपूर्तिकर्ता" हैं:

• फ़िज़िकल फ़ैक्ट्री: अपनी उत्पादन लाइन, पता लगाने योग्य गुणवत्ता, लेकिन लंबे उद्धरण चक्र;
• उद्योग और व्यापार का एकीकरण: प्रक्रिया का अपना हिस्सा + आउटसोर्सिंग, जांचें कि किन लिंक को आउटसोर्स करने की आवश्यकता है;
• शुद्ध व्यापारी: कोई उत्पादन क्षमता नहीं, मूल्य अंतर अर्जित करना, बिक्री के बाद पुशबैक का उच्च जोखिम।

फैक्ट्री निरीक्षण का उद्देश्य यह पुष्टि करना है कि दूसरा पक्ष किस श्रेणी का है, क्या उत्पादन क्षमता आदेश से मेल खाती है, और क्या गुणवत्ता नियंत्रण कागज पर आता है। प्री - फैक्ट्री निरीक्षण के लिए बड़े ऑर्डर (विशेष रूप से यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट) की दृढ़ता से सिफारिश की जाती है।

II. चरण 1: डेटा समीक्षा (डेस्कटॉप समीक्षा)

क्षेत्र निरीक्षण से पहले डेटा की समीक्षा, कई लापता वस्तुओं का प्रत्यक्ष उन्मूलन, यात्रा लागत की बचत:

III. चरण 2: फील्ड इंस्पेक्शन प्लांट में छह प्रमुख लिंक की सूची

1. कच्चे माल का गोदाम और सामग्री

• सुई कोक/पेट्रोलियम कोक ब्रांड और बैच प्रबंधन: क्या अलग - अलग गोदामों में स्टोर करना है, क्या निरीक्षण करना है कि क्या कारखाने में प्रवेश करना है (नमी, राख सामग्री, अस्थिर पदार्थ, वास्तविक घनत्व);
• कोयला पिच सॉफ्टनिंग पॉइंट डिटेक्शन रिकॉर्ड (वैश्विक विधि), संसेचन एजेंट डामर प्रबंधन अलग से;
• निरूपण गोपनीयता और अवयवों की वजन सटीकता (भारहीनता तराजू सामान्य तराजू से बेहतर हैं)।

2. वर्कशॉप दबाना

• एक्सट्रूडेड मशीन का टन भार उत्पाद के व्यास से मेल खाता है (300 मिमी से ऊपर इलेक्ट्रोड के लिए 3150T से अधिक);
• आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मशीन का वर्किंग प्रेशर (≥ 100MPa उद्योग की मुख्यधारा है, हाई - एंड 200MPa);
• कच्चे उत्पाद घनत्व नमूना रिकॉर्ड।

3. बेकिंग वर्कशॉप

• रिंग बेकिंग फर्नेस बनाम कार्ट फर्नेस: रिंग फर्नेस की तापमान एकरूपता अच्छी है, यह फर्नेस की संख्या और वार्षिक उत्पादन क्षमता पर निर्भर करता है;
• बेकिंग वक्र रिकॉर्ड (हीटिंग दर, अधिकतम तापमान, होल्डिंग समय) वास्तविक कार्यान्वयन के अनुरूप है;
• संसेचन - द्वितीयक बेकिंग क्षमता (उच्च घनत्व वाले उत्पादों के लिए आवश्यक)।

4. ग्राफ़िटाईज़ेशन वर्कशॉप

• आंतरिक स्ट्रिंग (LWG) बनाम Acheson फर्नेस: बेहतर आंतरिक स्ट्रिंग तापमान एकरूपता और बिजली की खपत;
• रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर क्षमता, ट्रांसमिशन वक्र रिकॉर्डिंग;
• प्रतिरोधकता पूर्ण निरीक्षण डेटा (इलेक्ट्रॉनिक लेजर का पता लगाया जाना चाहिए और एक - एक करके बनाए रखा जाना चाहिए)।

5. मशीनिंग कार्यशाला

• सीएनसी लैथ की संख्या और सटीकता का स्तर, चाहे निप्पल प्रोसेसिंग स्वतंत्र उत्पादन लाइन हो;
• थ्रेड गेज (शंक्वाकार/बेलनाकार निप्पल) अंशांकन प्रमाण पत्र;
• तैयार उत्पाद उपस्थिति निरीक्षण स्टेशन और कोटिंग (एंटीऑक्सीडेंट कोटिंग) प्रक्रिया।

6. क्वालिटी इंस्पेक्शन सेंटर

• आवश्यक उपकरण: घनत्व मीटर, प्रतिरोधकता परीक्षक, सार्वभौमिक परीक्षण मशीन (तह/संपीड़न प्रतिरोध), राख सामग्री मफल फर्नेस, थर्मल विस्तारक (उच्च अंत);
• परीक्षण कर्मियों का प्रमाण पत्र और मूल रिकॉर्ड की प्रतिधारण अवधि;
• वारंटी के अनुरूप होने के लिए भौतिक और रासायनिक संकेतकों की जाँच की जाती है।

IV. गड्ढे पर कदम रखने में आसान का विवरण

• "रेंटल लाइसेंस प्लेट नंबर" ट्रैप: एक प्रसिद्ध ब्रांड नाम उद्धरण पर लिखा गया है, लेकिन यह वास्तव में एक OEM है। यह जांचना आवश्यक है कि ब्रांड का पंजीकृत विषय उत्पादन विषय के अनुरूप है या नहीं;
• आउटसोर्सिंग ग्राफिटाइजेशन: कुछ कारखानों में ग्राफाइजेशन फर्नेस नहीं होती हैं, और मुख्य प्रक्रियाओं की आउटसोर्सिंग से गुणवत्ता में उतार - चढ़ाव होता है, जिसे अनुबंध में निर्धारित किया जाना चाहिए;
• क्षमता से ज़्यादा बयान: ट्रांसफार्मर क्षमता × सैद्धांतिक उपज के साथ वार्षिक उत्पादन क्षमता को उलट दें, और दावा किए गए मूल्य के साथ इसकी तुलना करें;
• क्वालिटी इंस्पेक्शन रिपोर्ट की समय - सीमा खत्म: इस बात पर ध्यान दें कि क्या परीक्षण की तारीख मौजूदा कच्चे माल के बैच से मेल खाती है;
• नमूना बैच से मेल नहीं खाता है: पुष्टि करें कि सैंपलिंग लाइन बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन के समान है, और अनुबंध में प्रमुख संकेतकों की उतार - चढ़ाव सीमा को लॉक करें।

V. फैक्ट्री निरीक्षण स्कोरिंग फॉर्म टेम्पलेट (प्रतिशत प्रणाली)

नतीजे का फ़ैसला: ≥ 85 ग्रेड ए के लिए अंक (वार्षिक फ्रेमवर्क समझौते दिए जा सकते हैं); ग्रेड बी के लिए 70 -84 अंक (ऑर्डर दिए जा सकते हैं, सीमित अवधि के भीतर सुधार); ग्रेड सी के लिए 60 -69 अंक (केवल छोटे परीक्षण आदेश); < 60 अंक उन्मूलन के लिए। फैक्ट्री निरीक्षण के बाद 3 कार्य दिवसों के भीतर एक लिखित रिपोर्ट जारी की जाएगी, और दोनों पक्ष सुधार आइटम और समय सीमा पर हस्ताक्षर और पुष्टि करेंगे।

VI. रिमोट फैक्ट्री इंस्पेक्शन और थर्ड - पार्टी फैक्ट्री इंस्पेक्शन

सीमा पार से खरीदार लागत को कम करने के लिए समाधानों के संयोजन का उपयोग कर सकते हैं:

• वीडियो फैक्ट्री निरीक्षण: आपूर्तिकर्ताओं को सूची के अनुसार वास्तविक समय में लाइव ब्रॉडकास्ट प्रमुख कार्यशालाओं की आवश्यकता होती है, और दिन में उत्पादन रिपोर्ट की जांच के साथ सहयोग करते हैं;
• तीसरे पक्ष के कारखाने का मुआयना: एसजीएस, बीवी, टीयूवी, इंटरटेक चीन में लगभग 800 -2000 अमरीकी डालर/व्यक्ति - दिन की लागत से फैक्ट्री ऑडिट कर सकते हैं, जो यूएस $ 100,000 से अधिक ऑर्डर राशि के साथ सहयोग के लिए उपयुक्त है;
• फैक्ट्री - आधारित पर्यवेक्षण: यूएचपी इलेक्ट्रोड बड़े ऑर्डर को बेकिंग - ग्राफिटाइजेशन - प्रोसेसिंग की पूरी प्रक्रिया को ट्रैक करने और नोड्स के अनुसार रिलीज़ डॉक्यूमेंट जारी करने के लिए मैन्युफैक्चरिंग एजेंसी की निगरानी करने के लिए कमीशन किया जा सकता है।

कारखाना निरीक्षण एक बार का कार्य नहीं है: यह अनुशंसा की जाती है कि प्रमुख आदेशों से पहले वार्षिक पुन: निरीक्षण + विशेष पुन: निरीक्षण, और स्कोरिंग भुगतान की शर्तों और साझा आवंटन से जुड़ा हुआ है।