richtlinien für den gesamten Prozess der Kohlenstofflieferanten-Fabrikinspektion: Datenprüfung, Vor-Ort-Inspektion und Scoring-Formular
Erläutern Sie systematisch den gesamten Prozess der Inspektion von Lieferanten von Kohlenstoffprodukten: die wichtigsten Punkte der Überprüfung der Qualifizierungsdaten, die Liste der Inspektionen vor Ort (Rohstoffe, Pressen, Backen, Graphitierung, Bearbeitung und Qualitätsprüfung), die Vorlage für die Bewertungstabelle unddie unqualifizierte Behandlung, um den Käufern zu helfen, die tatsächliche Produktionskapazität und das Qualitätskontrollniveau vor Vertragsunterzeichnung zu ermitteln.
I. Warum die Kohlenstoffbeschaffung überprüft werden muss
kohlenstoffprodukte (Graphitelektrode, isostatischer Pressgraphit, Recarburizer, Graphittiegel usw.) sind typischLanglebige Produkte mit schweren Vermögenswerten: Vom Rohmaterial (Nadelkoks/Petrolkoks) bis zum fertigen Produkt muss es zerkleinert und gesiebt, geknetet und gepresst, mehrfach gebacken, imprägniert, graphitiert (2800-3000 ℃), bearbeitet und anderen Verbindungen unterzogen werden, mit einem Zyklus von bis zu 3–6 Monaten. Es gibt drei Arten von „Lieferanten“ auf dem Markt:
- Physische Fabrik: Eigene Produktionslinie, nachvollziehbare Qualität, aber langer Angebotszyklus;
- Integration von Industrie und Handel: Eigener Teil des Prozesses + Outsourcing, prüfen, welche Links ausgelagert werden müssen;
- Reiner Händler: Keine Produktionskapazität, Preisdifferenz, hohes Risiko eines After-Sales-Pushbacks.
Zweck der Werksinspektion ist es, zu bestätigen, welcher Kategorie die andere Partei angehört, ob die Produktionskapazität mit dem Auftrag übereinstimmt und ob die Qualitätskontrolle auf Papier erfolgt. Große Aufträge (insbesondere UHP-Graphitelektrode, isostatischer Pressgraphit) werden für die werkseitige Inspektion dringend empfohlen.
II. Schritt 1: Datenreview (Desktop-Review)
Datenprüfung vor der Vor-Ort-Inspektion, direkte Beseitigung vieler fehlender Artikel, Einsparung von Reisekosten:
| Unterlagen | Überprüfungspunkte |
|---|---|
| Gewerbeanmeldung | Gründungsjahre (empfohlen ≥ 5 Jahre), Stammkapital und eingezahlt, Geschäftsumfang einschließlich Graphitproduktherstellung |
| Produktionsqualifizierung | Genehmigung zur Einleitung von Schadstoffen (Backen/Graphitierung ist ein Link mit hohem Energieverbrauch), Umweltprüfung und -genehmigung, Sicherheitszertifikat für die Standardisierung der Produktion |
| Systemzertifizierung | ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt), ISO 45001 (Arbeitsschutz); Exportunternehmen, um zu sehen, ob es ISO/TS oder Kundenfabrikinspektionsaufzeichnungen gibt |
| Produkttestbericht | Schüttdichte, spezifischer Widerstand, Druckfestigkeit, Aschegehalt Bericht von Drittanbieter-Tests (wie SGS, CTI, nationale Inspektion), achten Sie auf das Berichtsdatum und die Charge |
| Exportqualifikation | Außenhandelsoperator Einreichung, Zoll Bonität (allgemeine Zertifizierung/AEO), Graphit Dual-Use-Artikel Ausfuhrgenehmigungsfähigkeit (bei Kontrolllisten) |
| Finanzen & Performance | Bankkreditzertifikat, Großkunden und Liefervolumen in den letzten zwei Jahren (Desensibilisierung kann angefordert werden), Prozessaufzeichnungen (angefragt vom China Judgment Document Network) |
III. Schritt 2: Liste der sechs Hauptverbindungen in der Feldinspektionsanlage
1. Rohstofflager und Zutaten
- nadelkoks/Petrolkoks-Marke und Chargenverwaltung: ob in separaten Lagern gelagert werden soll, ob überprüft werden soll, ob die Fabrik betreten werden soll (Feuchtigkeit, Aschegehalt, flüchtige Bestandteile, wahre Dichte);
- Erfassung des Erweichungspunkts der Steinkohle (globales Verfahren), getrenntes Imprägniermittel Asphaltmanagement;
- Formulierungsgeheimnis und Wiegegenauigkeit der Inhaltsstoffe (Schwerelosigkeitswaagen sind besser als gewöhnliche Waagen).
2. Presswerkstatt
- die Tonnage der extrudierten Maschine entspricht dem Durchmesser des Produkts (mehr als 3150T für Elektroden über 300 mm);
- arbeitsdruck der isostatischen Pressmaschine (≥ 100MPa ist der Mainstream der Branche, High-End 200MPa);
- Rohproduktdichte-Probenahmedatensatz.
3. Backwerkstatt
- Ringofen vs. Wagenofen: Die Temperaturgleichmäßigkeit des Ringofens ist gut, abhängig von der Anzahl der Öfen und der jährlichen Produktionskapazität;
- die Aufzeichnung der Backkurve (Heizrate, maximale Temperatur, Haltezeit) stimmt mit der tatsächlichen Umsetzung überein;
- imprägnierung - sekundäre Backfähigkeit (erforderlich für Produkte mit hoher Dichte).
4. Graphitisierungs-Workshop
- Interner String (LWG) vs. Acheson-Ofen: bessere interne String-Temperaturgleichmäßigkeit und Leistungsaufnahme;
- GLEICHRICHTERTRANSFORMATORKAPAZITÄT,
- vollständige Inspektionsdaten des Widerstands (das elektronische Hauptbuch sollte einzeln erkannt und aufbewahrt werden).
5. Bearbeitungswerkstatt
- Anzahl und Genauigkeitsgrad der CNC-Drehmaschinen, ob die Nippelverarbeitung eine unabhängige Produktionslinie ist;
- Kalibrierzertifikat der Gewindelehre (konischer/zylindrischer Nippel);
- Prüfstation für das Erscheinungsbild des Fertigprodukts und Beschichtungsverfahren (antioxidative Beschichtung).
6. Qualitätsinspektionszentrum
- Notwendige Ausrüstung: Dichtemessgerät, Widerstandsprüfer, Universalprüfmaschine (Falt-/Druckfestigkeit), Aschegehalt Muffelofen, thermischer Expander (High-End);
- die Bescheinigung des Prüfpersonals und die Aufbewahrungsfrist der Originalaufzeichnungen;
- Physikalische und chemische Indikatoren werden auf Übereinstimmung mit der Garantie überprüft.
IV. Details zum einfachen Betreten der Grube
- Falle „Mietkennzeichen“: Auf dem Angebot steht ein bekannter Markenname, tatsächlich handelt es sich aber um einen OEM. Es ist zu prüfen, ob das registrierte Subjekt der Marke mit dem Produktionsthema übereinstimmt;
- Outsourcing-Graphitisierung: Einige Fabriken verfügen nicht über Graphitierungsöfen, und die Auslagerung von Kernprozessen führt zu Qualitätsschwankungen, die im Vertrag festgelegt werden müssen;
- Kapazitätsüberbewertung: Kehren Sie die jährliche Produktionskapazität mit der Trafokapazität x theoretischer Ausbeute um und vergleichen Sie sie mit dem beanspruchten Wert;
- Qualitätsprüfbericht abgelaufen: Fokus darauf, ob das Prüfdatum mit der aktuellen Rohstoffcharge übereinstimmt;
- Probe stimmt nicht mit Charge überein: Bestätigen Sie, dass die Probenahmelinie mit der Massenproduktionslinie übereinstimmt, und sperren Sie die Schwankungsbreite der Schlüsselindikatoren im Vertrag.
V. Formularvorlage für die Werksinspektion (Prozentuales System)
| Dimension | Punktzahl | Kernbeobachtungspunkte |
|---|---|---|
| Einhaltung von Qualifikationen | 15 | Vollständig lizenziert, Einhaltung von UVP/Umweltverschmutzung, keine nennenswerten Strafen |
| Kapazitätsausrüstung | 25 | Schlüsselprozessbeteiligungsquote, Ausrüstung neu und alt, Kapazität und Auftragsabgleich |
| Qualitätssystem | 25 | Prozessinspektionsaufzeichnungen, physikalische und chemische Prüfmöglichkeiten, Behandlung von fehlerhaften Produkten |
| Rohstoffkontrolle | 15 | Chargenmanagement der Coca-Cola-Marke, Eingangsprüfung, Lageralter |
| Lieferung & After Sales | 10 | Bei der Auftragsdurchführung, Logistikkooperation, Qualitätssicherung Cash-Mechanismus |
| Management & Onsite | 10 | 5S, Sicherheit, Mitarbeiterstabilität |
Ergebnisbeurteilung: ≥ 85 Punkte für die Klasse A (jährliche Rahmenverträge können vergeben werden); 70–84 Punkte für die Klasse B (Bestellungen können aufgegeben werden, Berichtigung innerhalb eines begrenzten Zeitraums); 60–69 Punkte für die Klasse C (nur kleine Testaufträge); < 60 Punkte für die Beseitigung. Ein schriftlicher Bericht muss innerhalb von 3 Werktagen nach der Werksinspektion erstellt werden, und beide Parteien müssen die Nachbesserungspunkte und -fristen unterzeichnen und bestätigen.
VI. Werksferninspektion und Werksinspektion durch Dritte
Grenzüberschreitende Käufer können eine Kombination von Lösungen nutzen, um Kosten zu senken:
- Videofabrikinspektion: Fordern Sie die Lieferanten auf, wichtige Workshops in Echtzeit gemäß der Liste live zu übertragen und mit der Überprüfung des Produktionsberichts am Tag zusammenzuarbeiten;
- Werksinspektion durch Dritte: SGS, BV, TÜV, Intertek können Werksaudits in China zu einem Preis von ca. USD 800–2000/Personentag durchführen, was für die Zusammenarbeit mit Auftragsbeträgen über US $ 100.000 geeignet ist;
- Werkseigene Aufsicht: UHP-Elektroden-Großaufträge können beauftragt werden, um die Fertigungsagentur zu beaufsichtigen, den gesamten Prozess des Backens - der Graphitierung - der Verarbeitung zu verfolgen und Freigabedokumente gemäß den Knoten auszustellen.
Die Werksinspektion ist kein einmaliger Vorgang: Es wird empfohlen, vor Großaufträgen eine jährliche erneute Inspektion + eine spezielle erneute Inspektion durchzuführen, und die Bewertung ist an die Zahlungsbedingungen und die Aktienzuteilung gekoppelt.